1、鼓包现象的特征：“鼓包”是一个专业的问题，与铝复合板材中间的聚氨酯发泡层有关。如果竹木纤维集成墙板生产时聚氨酯发泡不优质，使用中达到发泡温度40度以上的时候产品就会出现再次发泡，挤压到表面铝层，这就是所谓的“鼓包”现象。

2、鼓包产生的根源问题：事实上，这不仅与竹木纤维集成墙面的生产设备有关 ，也与聚氨酯原料配方有关。聚氨酯发泡是有两种原料混合在一起，然后在一定的温度下发泡成块。如果设备在给两种料配比时出现计量不准，势必会影响到聚氨酯发泡的质量，这也是为什么建议投资者一定要到竹木纤维集成墙面厂家的生产现场去考察，一台好的生产设备也是厂家实力的表现。

3、混合不均匀也是导致聚氨酯发泡二次发泡的原因。由于混合不均匀，导致在生产线上时发泡不均匀，在温度较高的情况下，可能出现聚氨酯二次发泡。另外聚氨酯发泡过程中的温度管控也至关重要。混合后的聚氨酯原料被投放在铝板上时的起发温度在25-28度左右，而在发泡线上温度需在40度以上。天气、温度、湿度的变化都会对聚氨酯的发泡环境产生影响。

4、安装位置也会影响鼓包。聚氨酯二次发泡不仅与产品品质有关，还与被安装的位置有关。如果是温度较高的地方，二次发泡的概率会大一点；如果是阴凉的地方，达不到二次发泡的温度需求，墙板是不会因“二次发泡“而出现” 鼓泡“的。